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SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)軟件
儀器的數(shù)據(jù)通訊功能可使現(xiàn)場多臺(tái)儀器組成網(wǎng)絡(luò),將數(shù)據(jù)傳給后臺(tái) PC 計(jì)算機(jī),通過專用軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,方便質(zhì)量管理。

  SPC 即統(tǒng)計(jì)過程控制( Statistical Process Control )。 SPC 主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,鏟除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種:正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以鏟除,在經(jīng)濟(jì)上也不值得鏟除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,但能夠采取措施避免和鏟除。過程控制的目的就是鏟除、避免異常波動(dòng),使過程處于正常波動(dòng)狀態(tài) . SPC 可以 
· 對過程作出可靠的評(píng)估; 
· 確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力; 
· 為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生; 
· 減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗(yàn)證工作; 
有了以上的預(yù)防和控制,我們的企業(yè)當(dāng)然是可以: 
· 降低成本 
· 降低不良率,減少返工和浪費(fèi) 
· 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 
· 提供核心競爭力 
· 贏得廣泛客戶 
· 更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系 
質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)分析方法有控制圖、直方圖、排列圖、散布圖、工序能力指數(shù)( CPK )、頻數(shù)分析等,這些工具和方法具有很強(qiáng)的實(shí)用性,而且較為簡單,在許多國家、地區(qū)和各行各業(yè)都得到廣泛應(yīng)用。
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